北京将打造新一批智能工厂 力争通过数字化智能化转型升级
新华社北京3月3日电（记者阳娜）未来三年，北京将迎来新一批智能工厂。北京市经信局近日发布的《北京市制造业数字化转型实施方案（2024-2026年）》显示，北京将推进制造业企业数字化转型，力争实现到2026年新增100家智能工厂与数字化车间。
在小米智能工厂里，一秒钟下线一部智能手机；从一张订单开始到最后交付，跨国公司ABB的北京亦庄工厂里，车间关键设备互联互通率达100％……智能制造已成为北京制造业发展的新名片。根据北京市经信局的数据，“十四五”以来，北京实施“新智造100”工程，推动“北京智造”发展进入快车道，建立10家产值过百亿元的智慧工厂，培育103家智能工厂和数字化车间。智能工厂和数字化车间关键工序装备数控化率达到88.12%，生产设备联网率达到79.55%，产品不良品率、单位产值能源消耗明显降低。
在北京，智能工厂数量还在不断增加。根据方案制定的目标，到2026年，北京将力争通过数字化、智能化转型升级，推动规模以上制造业企业全面实现数字化达标，重点产业领域关键工序数控化率达到70%；培育100种以上数字化转型优秀供给产品，培育20家市级及以上工业互联网平台；打造20家国家级智能制造标杆企业、示范工厂或“世界灯塔工厂”，新增100家智能工厂与数字化车间。
为推动制造业数字化转型，北京将全面开展数字化转型评估，提出全市规模以上制造企业数字化、智能化转型达标指标作为数字化转型“达标线”。
从具体实施角度来看，北京将通过平台赋能、产业链带动、产业园区推动等路径推进制造业数字化转型。比如支持汽车、电子、医药、装备制造等重点行业龙头企业培育工业互联网行业型平台；支持数字化车间、智能工厂等标杆企业赋能产业链供应链上下游企业，带动上下游各主体之间实现数字化达标；鼓励产业园区提升数字化服务能力，建设数字化转型先进园区；探索工业大脑、机器人协助制造、机器视觉工业检测、数字孪生设计优化等人工智能在制造领域的应用场景。
来源： 新华网
常见的工厂车间数字化设备有这些
对于制造企业来说，生产设备与生产设施等硬件是企业的重要竞争力，将这些生产设备与设施进行互联互通是企业走向智能化的基础，也是数字化建设的重要内容。
数字化设备是指在生产设备中嵌入了传感器、集成电路、软件和其他数字化元器件，从而形成了机械、电子、信息技术深度融合的设备。数字化设备是车间进行生产重要工具，是数字化车间建设的物理基础。
车间中的数字化设备通常分为生产设备、生产设施和辅助设备。
生产设备是直接参与生产过程的设备。在车间中，常见的生产设备有数控机床、自动生产线、柔性生产线、3D打印设备、注塑机等。
生产设施是指立体仓库、工业机器人、AGV及水电气等设施，用来服务或支撑生产设备工作的机器或装置。
辅助设备是指车间中除了生产设备与生产设施以外的设备或装置的总称，这类设备不直接参与工件加工或热处理等直接作用于工件的过程，但服务与生产过程。如机器视觉检测设备、光谱仪、硬度计、振动仪、维修工具等。
设备物联网注意事项
一、网络布线的原则
（1）先进性与可靠性。设备物联网系统的网络布线要考虑到车间实际情况及特殊要求，如防爆、耐高温、耐腐蚀、涉密等因素，在网络系统架构、组网技术、设备造型、技术手段及走线方式等，都要进行科学设计、精心施工、严控质量，确保数据传输的可靠性、稳定性。
（2）安全性与保密性。这一点非常重要，要求企业在考虑网络数据共享的前提下，一定要做好网络安全保护和接入安全。
（3）扩展性与易运维。由于车间设备不能一次到位，新设备会不断采购及后续有MES等信息化系统的建设，这就要求网络应该具有良好的可扩展性。同时，还要考虑后期维护工作简单化，选择节点不影响网络整体运行的网络结构。
二、设备联网的注意事项
（1）网卡采集。很多先进的系统具有良好的开放性，可通过网卡直接采集数据。
（2）PLC采集。如果系统不支持网卡采集，通过PLC也可采集数据。
另外，企业采购设备时，不能只关注设备本身，还要有智能制造的概念。
本川智能：成功投产数字化智能工厂项目，显著提升生产效率和产品可靠性
金融界9月18日消息，本川智能披露投资者关系活动记录表显示，公司重点推进的“年产48万平高频高速、多层及高密度印制电路板生产线扩建项目”已顺利投产。该项目是公司的第一个数字化智能工厂，采用行业内最先进的设备和工业技术，依托智能制造平台（MES）、工业互联网平台（EAP）等系统，实现了“工厂智能化、管理信息化、制造精益化”的三化融合建设。同时，通过自动物流搬运、精准物流配送和管理等手段，实现了厂区多维度的智能化，显著提升了公司的组织、生产、服务效率，全面保障和提升了产品的可靠性和稳定性。
本文源自金融界AI电报
