视点丨什么是智能工厂和数字化车间？认定管理办法明确了→
近年来
我国智能制造产业项目正加快建设步伐
一批智能工厂、无人车间不断涌现
省委十二届三次全会提出
发挥新型工业化主导作用
推进产业智能化、绿色化、融合化发展
成都市委提出
推动制造业高端化、智能化、绿色化转型
为推动规范智能工厂和数字化车间认定工作
市经信局市新经济委印发了
《成都市智能工厂和数字化车间认定管理办法》
（以下简称《管理办法》）
《管理办法》明确了成都市智能工厂和数字化车间认定流程和管理措施等方面内容，规范智能工厂和数字化车间认定工作，为企业建设、申报智能工厂和数字化车间提供参考，并在智能化（数字化）制造等四个方面作出具体要求。对认定为成都市智能工厂或数字化车间的企业，将按规定给予资金奖励，并颁发相应牌匾。
其中，申请认定成都市智能工厂认定要素包括“智能化制造”“新技术应用”“新模式应用”“社会经济效益”。包括需在设计、生产、管理、物流、装备、能源、技术资源支撑等方面开展智能化建设，智能化程度处于行业较好水平；工厂在研发、生产、销售、服务等环节，积极探索5G、人工智能、数字孪生、标识解析等新技术应用，并在融合应用中成效突出；工厂在研发、生产、销售、服务等环节，积极探索平台化设计、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、数字化管理等创新模式，并在一种新模式应用中成效突出；工厂智能化改造(建设)完成后，实现单位产品成本、产品不良率有效降低，生产效率、能源资源利用率、设备综合利用率、销售增长率有效提升，产品研发周期明显缩短，社会经济效益显著。而成都市数字化车间认定要素包括“数字化制造”“新技术应用”“新模式应用”“社会经济效益”。
值得一提的是，《管理办法》还提出，获评全球“灯塔工厂”、通过验收的国家级智能制造示范工厂、通过验收的成都市智能制造类“揭榜挂帅”项目可直接完成认定。
工信部数据显示，截至今年3月，我国已建成2100多个高水平的数字化车间和智能工厂，其中209个是示范标杆工厂。成都正全力推动新型工业化步伐，此前印发的《成都市制造业高端化智能化绿色化发展行动计划》提出，推动发展模式加速转型升级。到2025年，推动工业企业上云“应上尽上”，建成100家智能化示范工厂、500个数字化示范车间，两化融合发展水平达69，高标准建成成渝地区工业互联网一体化发展示范区。
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来源：成都日报
智能工厂认定管理办法来了丨省级数字化（智能）示范车间企业都可申报
日前，我省印发《黑龙江省智能工厂认定管理办法(试行)》。认定智能工厂的企业应建有至少1个省级数字化(智能)示范车间。这是我省自2017年认定省级数字化(智能)示范车间以来，向智能制造领域又迈进一步。目前，哈市已有47家企业的48个省级数字化(智能)示范车间认定为省级数字化(智能)示范车间。
鹏程药包的流程型数字车间
智能工厂是具有智能制造自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等典型特征的现代化工厂。智能工厂能综合运用智能技术、装备、软件和系统，打通企业生产经营全部流程，实现从产品设计到销售，从设备控制到企业资源管理所有环节的信息快速交换、传递、存储、处理和无缝智能化集成，可为企业实现快速响应、降本增效、提升竞争力提供有力支撑。
森鹰公司的离散型数字车间
智能工厂需建立工业互联网级工厂内网，网络覆盖率达90%以上。工厂的总体设计、工艺流程及布局等建立全数字化模型。工厂建立生产过程数据采集与监视控制系统(SCADA)，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传、实时存储、长期可追溯，并实现动态可视化管理。工厂的综合经济指标效果显著。
我省智能工厂建设标准分为离散型工厂和流程型工厂。其中，离散型工厂的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工装配过程彼此是独立的，制成的零件通过部件装配和总装配最终成为成品，典型行业有汽车、机床、家电、电子设备等;流程型工厂的物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的，工艺过程的特点是连续性，典型行业有医药、食品、化工、冶金等。
森鹰公司的离散型数字车间
认定智能工厂的企业须在我省行政区域内注册，具有2年以上独立法人资格，无不良信用纪录。企业产品方向符合国家产业政策，市场前景好。同时，企业应建有至少1个“黑龙江省数字化(智能)示范车间”。申请认定的车间还应符合《黑龙江省智能工厂建设标准》。我省智能工厂认定将每年认定一次。
被认定为“黑龙江省智能工厂”的企业，一经发现在申请过程中提供虚假信息，或在认定期内工厂发生重大环保、安全、质量事故，或有其他影响认定的违法、违规行为受到有关部门处罚不再符合示范认定条件的，将被取消“黑龙江省智能工厂”资格。
来源：哈尔滨新闻网
记者：张立馨
编辑：刘铖
数字化车间基本要求有哪些
数字化车间基本要求有哪些？数字化车间以信息数字化及数据流动为主要特征，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制，是作为产品设计和产品制造之间的重要纽带。基本要求有哪些？
数字化车间基本要求：1、全面采数通过采用具有数据采集功能的机器设备，或者对原有“聋哑”设备进行数字化改造，实现人、机、料、法、环、测等主要生产要素可采集。2、体系生数即全面构建企业的要素数据系统、生产与管理的数据系统、经营业务的数据系统、企业全员协同工作的数据系统，再将上述数据系统集成为企业的数据体系，并让企业的数据不断在体系运营中生成新的数据与应用。3、规范传数构建企业内部全面互联的网络系统，连接各类数字化设备，通过对数据进行标准化和规范化，实现企业内部各类数据全面共享、按需交换，确保数据精准可用。4、智能用数通过建立智能化决策支持系统，精确高效对生产制造过程进行管控，并结合企业获取的外部数据，通过智能计算对企业经营管理活动进行全面优化。总的来说，就是让所有的生产经营管理设备时刻在网、泛在联结、准确感知。只有这样，才能支撑后续数据应用过程中的实时分析、精确计算、随时服务。
数字化车间以降本提质增效、快速响应市场为目的，是智能车间的第一步，也是智能制造的重要基础。数夫软件二十多年专注家居管理软件、管理咨询、智能制造、智能营销的开发与推广，为家居企业的数字化车间、智能制造转型提供全面成熟的解决方案。
