【行业标杆案例】智能工厂规划布局案例
公司介绍：
慧科技是一家专注于提供室内环境解决方案的科技型公司，以技术为驱动，专注于推进健康人居技术迭代，推动健康人居产品普及的国家级高新技术企业。作为三恒品类细分市场的领路人，慧科技从用户需求出发，致力于将健康的环境、奢适的体验、未来的生活应用在更多的场景中。
服务项目：打造智能化工厂+目视化管理设计
项目内容：
本规划项目涉及对工厂进行整体智能规划，打造一个精益化、自动化、数字化、绿色的标杆工厂，慧科技智能工厂于2021年底正式建成，设立2个智能生产车间，配置行业内首个钣金件自动化流水线、一体机装配产线、自控类产品Cell模式产线，达成核心自主研发产品三恒一体机及核心部品部件全自制。
整体布局规划方案：
车间整体布局方案
厂区物流路线图
装配线ANDON系统
产品信息数字化MES管理系统
现场效果：
智造车间
智造车间面积3000平方米，配备自动化智能钣金线一条，模块式智能装配线一条，采用MES信息系统辅助生产，可以精准实现每台三恒一体机的全流程电子条码追溯。
自动化智能钣金线
采用单件流作业模式，由9台单机设备组成高效工作站，配备EMS设备管理系统能无缝对接MES系统，实现人、机、料的信息化生产。
自动化智能装配线
采用模组式作业模式，由小部装单元和整机装配单元组成，实现柔性生产、保证工厂人均产值高效产出。
信息化系统
信息化系统涵盖PLM、ERP、MES，串联研发、工艺、生产、财务一体化信息流共享，人物信息三流合一（无断点、高柔性、可追溯）。
项目效益：
生产产能提高50%
计划排产准确率提高40%;
库存物料账实一致性达到96%以上，
库存物料周转率提升约20%:
客户品质诉求响应时间减少95%;
生产周期缩短40%;
书面纸质作业消除50%。
智能化工厂生产车间规划设计公司（方案+落地）
智能化工厂生产车间规划设计公司-博海咨询，服务项目：黄老师 1-8-9-2-8-2-6-5-5-8-5，是一家新工厂生产车间精益布局规划设计、旧厂生产车间改造布局优化设计、工厂去工业化规划设计、智能化工厂生产车间规划设计的咨询机构,对企业的新工厂生产车间、设备、办公楼。
智能化工厂生产车间规划设计公司
智能化工厂生产车间规划设计是一个复杂的过程，需要考虑多个因素，包括生产流程、设备选型、生产线设计、物流和人员管理等。以下是一些常见的操作步骤和注意事项：
1. 明确生产需求：了解产品的需求、产量和工艺流程，以便确定生产线的规模和类型。
2. 制定工艺流程：根据产品需求和生产环境，制定生产工艺流程，包括原材料的采购、加工、装配、检测等环节。
3. 设备选型：根据工艺流程，选择合适的生产设备，包括加工设备、装配设备、检测设备等。同时要考虑设备的自动化程度和可维护性。
4. 生产线设计：根据设备选型和工艺流程，设计生产线布局，包括生产线平面布置、设备排列、物料运输路线等。
5. 物流设计：合理规划物流系统，包括原材料、半成品和成品的运输、存储和管理。要考虑到物流效率和成本控制。
6. 人员管理：制定合理的人员管理方案，包括人员配置、培训和管理制度等。要考虑到人员的生产效率和质量控制。
7. 安全环保：制定安全环保管理制度，包括设备安全、人员安全和环境保护等方面。要考虑到生产安全和环保法规的遵守。
8. 信息系统规划：规划生产信息系统，包括生产管理、质量管理、设备管理、物流管理等方面的信息系统。要考虑到信息系统的集成和可扩展性。
智能工厂的设计与布局和系统集成
智能工厂设计：在智能工厂的设计过程中，需要充分考虑工厂的布局、生产流程、设备选型、自动化程度等因素，以实现生产过程的智能化和高效化。
智能工厂辅助建造：通过先进的技术手段，如建筑信息模型（BIM）、虚拟现实（VR）等，辅助智能工厂的建造过程，提高建设效率和质量。
智能工厂交付：在智能工厂建设完成后，需要进行系统的测试、验收和交付，确保工厂能够按照设计要求正常运行。
智能设计：利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）等技术，实现产品和工艺的设计、优化及自动化。
智能生产：通过自动化生产线、机器人、数控设备等技术手段，实现生产过程的自动化和智能化。
智能管理：利用物联网（IoT）、大数据、云计算等技术，实现对工厂生产、设备维护、质量控制等方面的实时监控和管理。
智能物流：通过物流信息系统、自动化设备等手段，实现物流过程的智能化，提高物流效率和降低成本。
集成优化：将各种智能化技术手段和系统进行集成，实现工厂生产过程的整体优化，提高生产效率和降低成本。
规划标准与体系：制定智能工厂建设的规划、设计、施工、验收等各个阶段的标准和体系，以确保工程质量和实施进度。
智能工厂
